Diskusia o výrobnom procese dosky z penového PVC

PVC penová doska sa uskutočňuje za veľmi nestabilných podmienok, ako je zvýšenie viskozity a expanzia taveniny. Pri rovnakej teplote a podmienkach šmykovej sily je viskozita PVC živice obsahujúcej penotvorné činidlo nižšia ako viskozita PVC živice bez peniaceho činidla, proces penenia je nestabilný a stabilita viskozity taveniny je zlepšená. Počas procesu vytláčania výrobkov z penových dosiek z PVC majú mazivá veľký vplyv na tekutosť taveniny, výkon pri uvoľňovaní formy a miešanie a distribúciu peniaceho plynu. Potom, čo tavenina vstúpi do dutiny formy, primeraným mazaním a koordináciou možno vytvoriť produkt s rovnomernou hustotou, rovnomernou hrúbkou, hladkým povrchom a rovnomerným povrchom.

Vzhľadom na vyššie uvedené charakteristiky je podľa výrobného procesu PVC penovej dosky v procese výroby penových výrobkov vytláčaním potrebné komplexne zvážiť vplyv vzorca, procesu, zariadenia a ďalších faktorov. Kľúčom je pochopiť nasledujúce tri kľúčové faktory: (1) Rovnováha medzi maximálnou rýchlosťou penenia taveniny a buniek; bilancia vypúšťania okraja matrice; prispôsobenie rýchlosti odizolovania a rýchlosti ťahania dosky.

Keď je rýchlosť podávania konštantná, rýchlosť podávania je príliš rýchla, šmykové teplo stúpa príliš rýchlo, tavenina sa ľahko degraduje a mení farbu, pevnosť je znížená a účinnosť penenia je znížená, vyrobená penová doska bude mať kvalitu defekty, ako sú svetlé pásy a tmavé pásy. Malá veľkosť, ľahká plastifikácia taveniny, nízka rýchlosť penenia, ľahké vyvolanie prevádzky extrudéra bez zaťaženia a vplyv na životnosť extrudéra. Zosúladenie rýchlosti kreslenia a rýchlosti kreslenia. Ak je v skutočnom výrobnom procese tvar formy pravidelný alebo mierne rozšírený a narovnaný, znamená to, že rýchlosť vytláčania a rýchlosť ťahania sa dobre zhodujú. Keď je rýchlosť odlievania a rýchlosť odlievania príliš vysoká, stupeň rozkladu penotvorného činidla úzko súvisí s pomerom zárodkov plynu, keď sa tavenina uvoľňuje z formy, a čas zotrvania taveniny v stroji je príliš krátky, a stupeň rozkladu penotvorného činidla je malý, aby sa zvýšil pomer vzduch-jadro a zvýšila rýchlosť penenia, rýchlosť ťahania a rýchlosť ťahania by sa mali primerane znížiť.

Ak je rýchlosť dosky príliš vysoká alebo rýchlosť ťahu príliš nízka, účinnosť penenia sa zníži, hustota produktu bude príliš vysoká, odpor traktora sa zvýši a na povrchu produktu sa objavia horizontálne vlny, čo v závažných prípadoch povedie k zablokovaniu tvarovacej matrice; rýchlosť vyberania dosky z formy Príliš pomalá alebo príliš rýchle ťahanie. Pri silnej ťahovej sile sa bráni peneniu produktu, znižuje sa tiež rýchlosť penenia, povrch dosky je deformovaný a miera zmeny rozmerov je vysoká. Po ochladení a vytvarovaní produktu stále existuje veľa vnútorných napätí, ktoré sa nemôžu uvoľniť, čo ovplyvňuje jeho pevnosť a výkon, a dokonca sa na nízkotlakových častiach objavujú pruhy, vrásky alebo kolaps. Všeobecne povedané, v prípade konštantnej rýchlosti vyhadzovania bramy, môže vhodné zvýšenie rýchlosti ťahu spomaliť odpor hrany lisovnice a výrazne zvýšiť hustotu produktu.

Stručne povedané, pri extrúznej výrobe Továreň na penové dosky WPC , parametre procesu ovplyvňujúce penenie a tvorbu kože sa dopĺňajú a len úpravou určitého parametra je ťažké dosiahnuť požadovaný efekt.